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    在絲網(wǎng)印刷過程中，很多印刷工人常常因為操作不當(dāng)，導(dǎo)致印刷模版污染。絲網(wǎng)印刷的模板污染往往很難徹底清理干凈，很多印刷模板都是因為清理模板導(dǎo)致報廢。因此，避免粗野除污的關(guān)鍵是首先應(yīng)防止模版被污染。
 
    為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應(yīng)該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會沾上污物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印物表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。
 
    如果模版遭到污染應(yīng)該如何處理呢?在使用平面絲網(wǎng)印刷機時，要在印完一組印張后把絲網(wǎng)印刷機停下來，然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)同吸墨紙相接觸。
 
    讓絲網(wǎng)處在印刷位置上，接著用蘸有絲網(wǎng)清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力過猛，這樣污物就會透過網(wǎng)孔落到下面的吸水紙上，必要時可再用一張吸水紙重復(fù)清洗網(wǎng)孔。有些落在最上面的污物顆粒也許很大，無法沖過網(wǎng)孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風(fēng)機(調(diào)到“冷風(fēng)”)吹干模版。
 
    造成模版污染的最主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨這稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨時按照規(guī)定的用量摻用添加劑。此外也要在印刷生產(chǎn)中經(jīng)常少量地加用一些預(yù)先調(diào)好的油墨，保持油墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。
 
    另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當(dāng)有關(guān)。自動或手工操作印刷機速度調(diào)控不當(dāng)會導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。
 
    引起油墨變干的最后一個原因是刮墨板調(diào)置不當(dāng)或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細(xì)微的圖像時，要求使用刮墨邊沿很銳利的刮墨板，水平線角度大約在75度。由于刮墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周邊的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。

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