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    網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品是彩印工藝質(zhì)量控制值得重視的對(duì)象。而要印出高質(zhì)量的細(xì)網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝過程的技術(shù)把關(guān)，是至關(guān)緊要的一環(huán)。
 
　　1、選用硬度合適的包襯墊料，使網(wǎng)點(diǎn)印得清晰、光潔。
 
　　不論是凸印工藝印刷網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品，還是平印工藝印刷網(wǎng)點(diǎn)，襯墊的軟硬程度是決定網(wǎng)點(diǎn)印刷效果的重要因素。若襯墊太軟，網(wǎng)點(diǎn)印刷容易變形擴(kuò)大。要使小網(wǎng)點(diǎn)印得清晰、光潔，應(yīng)采用中性偏硬的襯墊。絕緣紙、卡紙、牛皮紙、片基等屬于硬性襯墊物。而呢布、細(xì)布、報(bào)紙 則屬于軟性包襯，受壓后容易變形。
 
　　2、調(diào)整好適度的印刷壓力。
 
　　凸版和平版工藝印刷網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品，均需要通過壓力實(shí)現(xiàn)印跡轉(zhuǎn)變。若壓力太大容易使網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大變形，甚至加快印版的磨損程度。如果壓力太小，則網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)效果差，網(wǎng)點(diǎn)容易模糊不清，印品圖像層次感差。印刷壓力應(yīng)以各滾筒間和滾筒與印版(凸版)間的均勻、適度的接觸為 宜，使接觸壓印的兩者處于相對(duì)的平行狀態(tài)。
 
　　3、調(diào)整的墨輥對(duì)印版的接觸壓力，并選用軟硬合適的膠輥。
 
　　黑輥是油墨傳遞的主要載體，調(diào)整好它對(duì)印版的合適接觸壓力，對(duì)網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量有著重要作用。墨輥壓力太大，容易使版面網(wǎng)點(diǎn)磨損變形，并容易產(chǎn)生糊版情況。墨輥壓力太小，則容易造成版面受墨不均、不充分，使網(wǎng)點(diǎn)印刷不清晰。
 
　　4、選擇細(xì)度高的油墨進(jìn)行印刷。
 
　　如果采用細(xì)度低的油墨印刷網(wǎng)點(diǎn)，那么由于油墨顏料顆粒 粗，易使印品網(wǎng)點(diǎn)發(fā)毛，印版耐印率也低。油墨細(xì)度低還容易產(chǎn)生糊版弊病。所以，印刷網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品，應(yīng)選用細(xì)度高的油墨進(jìn)行印刷。細(xì)度高的油墨，其濃度大，可使印品網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽滿。
 
　　5、注意調(diào)整好油墨的粘度和流動(dòng)度。
 
　　油墨粘度大，容易造成傳墨不均勻、網(wǎng)點(diǎn)拉毛和花版、糊版等現(xiàn)象；油墨粘度小，則容易使油墨乳化，并使版面出現(xiàn)浮臟等不良情況。油墨的流動(dòng)性與粘度有著密切的關(guān)系，粘度大的油墨，其流動(dòng)性就相對(duì)小一點(diǎn)。反之，流動(dòng)性則大。油墨的流動(dòng)度太小，容易造成涂布不流暢、不均勻，從而使印品網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)效果差；流動(dòng)度太大的油墨，易使用點(diǎn)印刷欠飽滿，清晰度差。所以，在油墨的粘度和流動(dòng)度不適當(dāng)時(shí)，可采用助劑加調(diào)墨油等進(jìn)行調(diào)整。
 
　　6、注意選擇合適的紙張用于印刷細(xì)網(wǎng)目產(chǎn)品。
 
　　紙張的平滑度如何，直接決定著網(wǎng)點(diǎn)的印刷質(zhì)量。如果紙面平滑度差，就不能使用點(diǎn)準(zhǔn)確還原。因紙面凹陷而使小網(wǎng)點(diǎn)印不出來，這樣印品層次效果必然不好。所以，印刷網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品應(yīng)注意選擇平滑度好的紙張，以確保原稿的真實(shí)再現(xiàn)。一般情況來說，銅版紙、玻璃卡之類的紙張或紙板平滑度較好，其印刷細(xì)網(wǎng)目產(chǎn)品質(zhì)量較好。
 
　　7、要注意保養(yǎng)好設(shè)備，防止網(wǎng)點(diǎn)印刷變形。
 
　　設(shè)備的精度決定著產(chǎn)品的印刷質(zhì)量，如果設(shè)備精度差，印刷網(wǎng)點(diǎn)的增大值就大，產(chǎn)品質(zhì)量必然不好。所以，平時(shí)要注重對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)，做好關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑工作，如滾筒齒輪、軸頭、聯(lián)動(dòng)壓印裝置要保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，防止機(jī)件磨換、松動(dòng)造成的印跡擴(kuò)大、發(fā)花或重影，使網(wǎng)點(diǎn)印 刷變形。
 
　　8、要注意控制合適的印刷速度，提高套準(zhǔn)精度。
 
　　自動(dòng)化印刷機(jī)的速度調(diào)節(jié)范圍較大，如果 采用超高速印刷精細(xì)網(wǎng)目印品，容易產(chǎn)生套印不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確情況，而采用適度的印刷速度，可較好地減少和降低由于紙張因素的問題和機(jī)器不適所造成的套準(zhǔn)誤差。適當(dāng)?shù)能囁倏墒?紙張輸送、交接保持相對(duì)的穩(wěn)定，確保印品質(zhì)量。
 
　　9、要根據(jù)印品的色數(shù)，合理選擇機(jī)型進(jìn)行印刷，以確保印品的質(zhì)量。
 
　　實(shí)踐情況表明，根據(jù)印件特點(diǎn)選用合適的印刷機(jī)進(jìn)行印刷，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。多 色套印的精細(xì)網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品，應(yīng)盡量采用多色機(jī)印刷，以提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)質(zhì)量。
 
　　綜上所述，只要注重把好生產(chǎn)過程的各個(gè)工藝技術(shù)環(huán)節(jié)關(guān)，并根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，采取相適應(yīng)的工藝技術(shù)措施，不僅可較好地提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量，而且可有效地防止和避免各種弊病的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)效率。

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