絲網(wǎng)印刷設備印刷時壓力不均勻是什么原因?
發(fā)布者:永昌機械 發(fā)布時間:2019-5-28 11:48:44
絲網(wǎng)印刷機印刷時壓力不均勻是什么原因?在絲網(wǎng)印刷中,合適而均勻的印刷壓力是獲得高質(zhì)量絲網(wǎng)印刷品的重要保證,如果印刷壓力不均勻,將會出現(xiàn)更多的印刷品故障,因此,控制影響印刷壓力的因素,改善印刷壓力不均勻現(xiàn)象,成為絲網(wǎng)印刷工藝要解決的首要問題。那么絲網(wǎng)印刷機印刷時壓力不均勻是什么原因?下面由深圳億寶萊廠家的工作人員為大家介紹:
1、油墨粘度對印刷壓力的影響
在印刷一批絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品時,油墨中的一部分溶劑將會隨著時間的延長而揮發(fā)掉,使同一批次的印刷品顏色不一致,影響印刷產(chǎn)品均勻性。一般來說,同一批印刷產(chǎn)品所需的油墨需要一次性配足,并且在印刷過程中應及時調(diào)整油墨的粘度,保證印刷產(chǎn)品的均勻性。
2、絲網(wǎng)回彈力對印刷壓力均勻性的影響
絲網(wǎng)印刷的印刷壓力是由刮墨刀施加的刮墨壓力、絲網(wǎng)變形產(chǎn)生的回彈力和油墨粘力共同作用的結果。在絲網(wǎng)印刷中,由于網(wǎng)距的存在,在刮墨刀壓力的作用下,絲網(wǎng)將產(chǎn)生伸長變形,隨著刮墨刀位置的不同,絲網(wǎng)的變形量也不同,因絲網(wǎng)變形而產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力也不同,在相同刮墨壓力作用下,印刷壓力將出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。對于平面絲網(wǎng)印版來說,絲網(wǎng)的變形可以分為沿刮墨刀行程方向的變形和刮板長度方向的變形。
絲網(wǎng)回彈力是刮墨刀左右兩側絲網(wǎng)張力在豎直方向的分力,從上述表達式可知:當刮板在網(wǎng)版上移動時,絲網(wǎng)的變形量將隨著刮墨刀位置的不同而不同,由此產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力也就不斷變化,當刮墨刀在刮印過程中,對網(wǎng)版施加恒定的刮印壓力時,絲網(wǎng)印刷壓力將隨著刮板位置的不同而改變,也就是產(chǎn)生了印刷壓力不均現(xiàn)象。
3、網(wǎng)框?qū)τ∷毫鶆蛐缘挠绊?br />
絲網(wǎng)緊繃在網(wǎng)框上,由于絲網(wǎng)張力的作用和絲網(wǎng)對網(wǎng)框架的不對稱連接,使網(wǎng)框產(chǎn)生變形,從而導致網(wǎng)版上的張力產(chǎn)生不均,對印刷壓力均勻性產(chǎn)生不利影響。在印刷過程中,為了盡可能減少網(wǎng)框在繃網(wǎng)后產(chǎn)生變形,可以對網(wǎng)框作預變形處理。預處理的方法有兩種:一是根據(jù)拱形結構的強度原理,將網(wǎng)框制作成凸形。
4、網(wǎng)距對印刷壓力均勻性的影響

網(wǎng)距是由絲網(wǎng)印刷本身的特點所決定的,由于網(wǎng)距的不同,對絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性產(chǎn)生的影響也不同。由上節(jié)介紹的絲網(wǎng)張力的公式可知,網(wǎng)距越大,則網(wǎng)版變形量的范圍越大,這樣就會使沿刮板行程方向的絲網(wǎng)印刷壓力的變化范圍增大,從而增大印刷壓力的不均勻性。然而,網(wǎng)距過小會引起網(wǎng)版與承印物的分離不理想,使網(wǎng)版不能立即回彈,影響圖像清晰度。因此,為提高絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性,應在保證網(wǎng)版能立即回彈的情況下,盡量選用較小的網(wǎng)距。
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1、油墨粘度對印刷壓力的影響
在印刷一批絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品時,油墨中的一部分溶劑將會隨著時間的延長而揮發(fā)掉,使同一批次的印刷品顏色不一致,影響印刷產(chǎn)品均勻性。一般來說,同一批印刷產(chǎn)品所需的油墨需要一次性配足,并且在印刷過程中應及時調(diào)整油墨的粘度,保證印刷產(chǎn)品的均勻性。
2、絲網(wǎng)回彈力對印刷壓力均勻性的影響
絲網(wǎng)印刷的印刷壓力是由刮墨刀施加的刮墨壓力、絲網(wǎng)變形產(chǎn)生的回彈力和油墨粘力共同作用的結果。在絲網(wǎng)印刷中,由于網(wǎng)距的存在,在刮墨刀壓力的作用下,絲網(wǎng)將產(chǎn)生伸長變形,隨著刮墨刀位置的不同,絲網(wǎng)的變形量也不同,因絲網(wǎng)變形而產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力也不同,在相同刮墨壓力作用下,印刷壓力將出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。對于平面絲網(wǎng)印版來說,絲網(wǎng)的變形可以分為沿刮墨刀行程方向的變形和刮板長度方向的變形。
絲網(wǎng)回彈力是刮墨刀左右兩側絲網(wǎng)張力在豎直方向的分力,從上述表達式可知:當刮板在網(wǎng)版上移動時,絲網(wǎng)的變形量將隨著刮墨刀位置的不同而不同,由此產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力也就不斷變化,當刮墨刀在刮印過程中,對網(wǎng)版施加恒定的刮印壓力時,絲網(wǎng)印刷壓力將隨著刮板位置的不同而改變,也就是產(chǎn)生了印刷壓力不均現(xiàn)象。
3、網(wǎng)框?qū)τ∷毫鶆蛐缘挠绊?br />
絲網(wǎng)緊繃在網(wǎng)框上,由于絲網(wǎng)張力的作用和絲網(wǎng)對網(wǎng)框架的不對稱連接,使網(wǎng)框產(chǎn)生變形,從而導致網(wǎng)版上的張力產(chǎn)生不均,對印刷壓力均勻性產(chǎn)生不利影響。在印刷過程中,為了盡可能減少網(wǎng)框在繃網(wǎng)后產(chǎn)生變形,可以對網(wǎng)框作預變形處理。預處理的方法有兩種:一是根據(jù)拱形結構的強度原理,將網(wǎng)框制作成凸形。
4、網(wǎng)距對印刷壓力均勻性的影響

網(wǎng)距是由絲網(wǎng)印刷本身的特點所決定的,由于網(wǎng)距的不同,對絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性產(chǎn)生的影響也不同。由上節(jié)介紹的絲網(wǎng)張力的公式可知,網(wǎng)距越大,則網(wǎng)版變形量的范圍越大,這樣就會使沿刮板行程方向的絲網(wǎng)印刷壓力的變化范圍增大,從而增大印刷壓力的不均勻性。然而,網(wǎng)距過小會引起網(wǎng)版與承印物的分離不理想,使網(wǎng)版不能立即回彈,影響圖像清晰度。因此,為提高絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性,應在保證網(wǎng)版能立即回彈的情況下,盡量選用較小的網(wǎng)距。
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