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絲印過程中有產(chǎn)生氣泡是什么原因

如果是油墨質量問題,那么就該換一種；還有以下幾個原因也會產(chǎn)生氣泡：

1、在高溫低濕的情況下使用快干溶劑，導致表層結膜太快而出現(xiàn)氣泡。
2、油墨過期失效。
3、油墨的粘度不對，一定調稀。
4、由于承印物表面不易潤濕等狀態(tài)引起氣泡。
5、用錯了溶劑，與油墨的混溶性差，所以必須用油墨的專用溶劑。
6、刮印速度快，網(wǎng)距大，由于絲網(wǎng)彈離承印物太快而拉出氣泡。

彩色絲網(wǎng)印刷主要應該注意以下四項:

1、刮板硬度為肖氏硬度70度。刮板印口精度要高。因為適中的硬度利于滿足印刷要求，提高印刷精度，保證質量。

2、照相加網(wǎng)制版網(wǎng)屏線數(shù)(線／英寸)，一般在55~120線之間。這樣可以減少或避免出現(xiàn)龜紋現(xiàn)象。
一般加網(wǎng)線數(shù)和絲網(wǎng)目數(shù)比例關系是：絲網(wǎng)(目數(shù))：4.2X加網(wǎng)線數(shù)。

3、使用粘度高的絲網(wǎng)印刷油墨。高粘度的油墨不會發(fā)生因滲油擴散造成圖文線條變粗變大的問題，利于提高圖文線條的精細度和清晰度。

4、使用堅固不變形的金屬網(wǎng)框。如果網(wǎng)框出現(xiàn)歪斜或變形的情況會導致絲網(wǎng)印版質量降低，精度難于保證。變形嚴重時絲網(wǎng)印版將無法使用，從而影響印刷質量。一套彩色絲網(wǎng)印版的網(wǎng)框尺寸要相同。主要是為了印刷時用統(tǒng)一的定位規(guī)矩，及便于套色印刷。一套彩色絲網(wǎng)印版的絲網(wǎng)目數(shù)和絲網(wǎng)材質要一樣，繃網(wǎng)張力和絲網(wǎng)版厚度要一致。主要是保證各色印版印刷后的墨層均勻、效果相同，完美地再現(xiàn)原稿色彩和圖形。

網(wǎng)前處理包括脫脂處理和粗化處理。

脫脂處理:對網(wǎng)版上的絲網(wǎng)進行脫脂可以有效的除去油污，提高感光材料與絲網(wǎng)間的親合力以及網(wǎng)版的耐印次數(shù)，減少網(wǎng)版在制作過程中感光層上的針孔。

粗化處理:對聚脂（PET）弱極性材料進行粗化處理，使它的表面增加多孔的不光滑表面。處理過的PET網(wǎng)能增加與感光材料的結合面積，可以提高感光材料在網(wǎng)上的附著力。

永昌公司是國內(nèi)較具規(guī)模集設計制造于一體的絲印機等絲網(wǎng)印刷設備的生產(chǎn)廠家；公司精心研制適合國內(nèi)外絲印機市場需求的各種絲網(wǎng)印刷設備共二十多個品種，多達四十余款. http://m.tuxiaose.com